跳汰選煤是煤等物料在上下脈動的變速介質流中,按顆粒密度差別進行分選的過程。跳汰機是選煤廠的關鍵設備，其工作的好壞直接影響產品的質量和產率，而跳汰選煤是一個受多因素影響的分選過程，**對其影響因素進行分析，并對其出現的故障進行及時處理。

一、跳汰操作過程中的影響因素

跳汰操作過程中的影響因素可分為三個方面：跳汰機的自身結構、原煤性質、跳汰機的工作制度。

1、跳汰機的自身結構

對跳汰分選效果有影響的主要結構因素有跳汰機機體形狀、溢流堰高度、篩孔尺寸的大小，對于篩側空氣室跳汰機其影響因素還有空氣室與跳汰室寬度之比和導流板深度。跳汰機結構在設計時確定，過程中無法調整。

2、原煤性質

（1）煤的可選性

煤的可選性對跳汰分選效果有著決定性的影響?？蛇x性好的煤在分選過程中，顆粒按密度分層的過程進行的快而且明顯，因而分選指標好；對于難選或極難選等可選性差的煤，即使延長分選時間，顆粒也不能很好的按密度分層，因而分選指標差。

（2）原煤的粒度組成

原煤的粒度組成決定跳汰篩板上床層的水力阻力大小。在分選過程中，原煤并不能完全按密度分層，物料運動速度不僅與密度有關，而且與顆粒的粒度大小有關。

水流上升期，粒度小的顆粒速度快，粒度大的顆粒速度慢，同時上升水流也可能將細小的沉矸沖到床層上部與浮煤一起從溢流口排出；水流下降期，粒度大的顆粒速度快，粒度小的顆粒速度慢，同時細顆粒也可能通過大顆粒間的空間而落入篩板下。這樣，就可能使各層位中都含有一些錯配物。

（3）顆粒形狀

扁平狀顆粒對跳汰分選效果有一定影響，扁平狀的矸石或夾矸煤在平著下落時，會受到上升水流的作用浮到床層上部，與精煤一起排出，污染了精煤，影響分選效果。

（4）煤的機械強度

當分選含有堅硬而且不易浸軟礦物的硬煤時，其分選效果較好；當分選易碎甚至遇水易泥化礦物的煤時，容易產生較多細小顆粒和煤泥，影響分選效果。

3、跳汰機的工作制度

跳汰機的工作制度應根據入洗原料煤性質和對精煤質量要求確定，工作制度各參數之間互相關聯，因此制定跳汰機工作制度時，**根據具體情況具體分析。跳汰機操作中調整因素主要有跳汰頻率和跳汰振幅、床層厚度、風閥特性、給料量、風量和水量、排料量。

其中跳汰頻率和跳汰振幅、床層厚度、風閥特性選煤司機在操作中不許擅自改變，經常調整的是給煤量、風水量和排料量。

（1）跳汰頻率和跳汰振幅

跳汰頻率和跳汰振幅兩者組合直接影響床層松散度，其他條件不變的情況下，跳汰頻率增高，床層松散度會顯著減小。分選粗粒煤時，一般采用低頻率（40-52Hz）大振幅工作制度，床層松散度大，分層較快；分選細粒煤時，一般采用高頻率（50-68Hz）小振幅工作制度，操作容易，產品質量較好，但能力降低。

（2）床層厚度

床層的厚薄與所處理的原煤性質（密度和粒度）有關，如果所處理的原煤輕、重產物密度差較大，可采用較薄的床層，加速物料分層；如果所處理的原煤輕、重產物密度差較小，或要求精煤質量較高時，可采用較厚的床層。如果床層過厚，在風壓和風量不足時，床層達不到所要求的松散度，分層效果變差；減薄床層，不但可以加快分層速度，還能增強吸啜作用，有利于不分級原煤分選；但床層太薄，會導致吸啜作用過強，造成細粒精煤透篩損失。

床層的基本厚度與跳汰室活動閘板高度有關，可通過調節閘板高度來改變床層厚度。跳汰機床層厚度H，一般根據入洗原料煤的**粒度(dmax)確定。分選塊煤時，多取H=5.10dmax；分選末煤時，取H=10.20dmax；50mm以下原煤不分級入洗時，取H=400-500mm。

（3）風閥特性

跳汰機的操作主要反映在風閥特性的調節上，在一個跳汰周期內分為進氣、膨脹、排氣等連續過程，其中進氣創造床層位移條件，膨脹使床層松散分層，排氣促粉矸透篩，故風閥進氣期、膨脹期、排氣期的長短應根據入選原煤的性質來選擇。若選擇不當，必將影響分選產品的質量和產率。風閥進氣期的長短應根據入選原煤中矸石含量來確定，矸石多、床層厚、重度大，應選用較長的進氣期；反之，進氣期短些。排氣期的長短應根據入選原煤中粉矸量來選擇，粉矸多，為加強吸啜透篩，減少粉矸污染精煤，排氣期應長些；若原煤中粉煤多，則以較短的排氣期為宜，以防粉煤損失。

（4）給料量

在實際中，給料量是保證產品質量與洗選效率的重要一環。給料應力求均勻穩定，不可過大過小。給料過大，床層太厚游動不開，造成床層致密，影響物料按密度分層；給料過小，壓不住床層，床層空，分層紊亂，同樣不能擁有理想的分選效果。給料還應沿整個跳汰室寬度均勻分布，同時避免粒度偏析現象。

（5）風水量

跳汰操作中應根據床層對振幅的要求來調節風水量。在跳汰機**段，床層厚，原料煤密度差別也較大，因而**段用風量較大；**段，大部分矸石已排出，床層變薄，物料密度差別也較小，因而用風量要小。一般用風量由入料到排料依次減小，但當原料煤中高灰細粒含量多時，要加強**段**室的吸啜作用，可加大第四室的風量。

跳汰機用水包括沖水和頂水兩部分。沖水的作用是運輸和濕潤物料，其大小可根據原料煤性質選定。頂水的作用是在進氣期和膨脹期使床層松散，其用量應適當，以能保證床層擁有松散為宜，頂水的用量分配，各跳汰室一般由入料端到輕產物溢流堰逐漸減少。

（6）排料量

排料制度是指跳汰產品的分離原則及其操作技術，能否正確排料，對產品質量有很大的影響。床層按密度分層結束后，應及時、連續、合理地將矸石和精煤分別排出。排料制度的操作原則應是“勤排少放，防止間斷”，這樣既可避免床層厚度的大起大落，維持分選密度相對穩定，達到少變或不變，又可以間接穩定跳汰制度，改善物料分層精度。